 压缩空气由流化床四周相对的超音速喷管加速后进入流化床，在流化床粉碎机内相互撞击形成粉碎腔。物料由加料口进入流化床粉碎机内，在气流的带动下，物料于粉碎腔中部相互碰撞、摩擦而粉碎。合格的细粉由上升气流携带进入流化床上部的涡轮分级机，分级机对合格的物料进行分级后进入旋风收集器（如需要几个粒径段的产品，则加设多台立式涡轮分级机）。更细的尾料部分则由气流携带进入布袋除尘器，经布袋过滤后，尾料进入除尘器下部的出料口，纯净的空气排空。
就气流粉碎主机个体而言，主机没有任何运动部件，也没有任何电机等传动装置，空压机产生的高压空气通过粉碎机的气流喷嘴瞬间释放到粉碎主机内部，粉碎主机内部没有传统的“磨环”、“磨球”、“磨轨”等粉碎介质与物料接触，物料通过高压空气带动，在粉碎主机内部相互碰撞，达到粉碎目的。整个粉碎过程没有传统的长时间施压及磨擦作用，物料受自身相互的碰撞力而粉碎，粉碎过程与设备材质没有联系，适合高硬、高纯、热敏性物料的粉碎，且没有传统的设备磨损问题。
本机在传统的流化床气流粉碎机基础上，通过加装喷嘴和助流装置，使物料在粉碎腔中的运动更趋向于涡流，加大了物料的沸腾率和流动性，提高了物料的碰撞机率。与流化床相比，其能耗略高，但处理量更大，成品的细度略粗。一般来说，本机可称之为“高效流化床粉碎机”。
本机标配为一个立式涡轮分级机，粉碎、分级相互配合、同步完成，通过变频调整分级机的转速，可任意调整产品细度。如一个加工流程，需多个粒度段的产品，可在标配一个分级机的基础上加装两个至四个，使本机成为一台粉碎分级的两连机-五连机。
设备整体可选用碳钢、不锈钢或其它指定材料，内衬也可根据需要定制。
标注说明：1-高压空气 2-旋流式流化床粉碎机 3-立式涡轮分级机 4-旋风收集器
5-袋式除尘收集器 6-高压引风机 7-1号成品 8-2号成品
标配机型详细典型参数
装机功率（单位：KW）
|
型 号 |
分级机 |
引风机 |
配套空压机 |
空压机功率 |
总装功率 |
|
JZXL-100 |
1.1 |
5.5-7.5 |
3 m3/min |
11 |
≈20 |
|
JZXL-200 |
2.2 |
7.5-11 |
6 m3/min |
37 |
≈50 |
|
JZXL-300 |
4 |
11-15 |
10 m3/min |
55 |
≈75 |
|
JZXL-400 |
5.5 |
18.5-30 |
20 m3/min |
132 |
≈160 |
|
JZXL-600 |
7.5 |
37 |
40 m3/min |
264 |
≈210 |
JZXL-X00参数
|
型 号 |
进料粒度 |
出料粒度 |
产量 |
设备体积 |
设备重量 |
|
JZXL-100 |
<1mm |
2-200µm |
3-20 kg/h |
3m×1m×1.8m |
≈0.7t |
|
JZXL-200 |
<2mm |
8-40 kg/h |
4m×1m×2.5m |
≈1.5t |
|
JZXL-300 |
<3mm |
20-150 kg/h |
6m×2m×3m |
≈3t |
|
JZXL-400 |
<5mm |
80-500 kg/h |
8m×2.2m×5m |
≈5t |
|
JZXL-600 |
<5mm |
200-1000 kg/h |
11m×2.2m×5m |
≈7t |
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